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在过去的近十年里,技术不断迈出应用试验的步伐,从普通工业制造领域齿轮、模具,转子,轧辊等零件的修复,再到航天、军工领域高性能特种零件,梯度功能材料、超硬材料的制造。
现在,技术已经迈出了新的一步——推广应用。据相关媒体报道,超高速激光熔覆技术每年拥有将近20亿欧元的年市场容量。
超高速激光熔覆
日渐成熟的激光熔覆具备了良好的可控性,使以前存在的“局部加工区域有缺陷”等不良现象出现的概率大大降低,为大规模应用于生产制造奠定了坚实的技术基础。现在推出的新的超高速激光熔覆技术,加工效果可满足多行业的多材料处理的要求。
超高速激光熔覆,同样不用不用模具,只需要用cad软件画一个图形模型,编程后就能实现加工。因为成型全程由智能系统精密控制,加工出来几乎不用再后续加工,直接就能使用。对于一些急修但一时之间又难以生产出来的零部件,超高速激光熔覆技术的最妥当的方案。
激光熔覆行业,值得期待
当然,除了化腐朽为神奇,超高速激光熔覆技术的还有另外更深远的积极意义——节约社会资源。
很多零部件的生产都需要模具,而制造模具需要花费大量的时间,对于一些经常需要开发新产品的企业来说,这是一个非常大的成本投入。而采用超高速激光熔覆技术,能缩短这一生产周期,直接进入产品的生产制造工序;而对于社会来说,超高速激光熔覆技术节省大量的资源,尤其是一些贵重稀有金属资源,是可持续发展全球战略。因此,超高速激光熔覆技术的未来,是非常值得期待的。