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激光应用案例
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锥形套筒采用传统的高频淬火方式最大的问题是内孔变形,而且制作高频感应线圈需要花费大量的时间和成本,由于线圈形状的限制,需要强化的部位无法淬火;采用内径的形变量为“0”,大大缩短了加工时间。
材 质: gcr15 淬火硬度: hrc60-61
淬火深度: 0.3-0.5mm 变 形 量: ≤0.01mm
工艺特点:不需要线圈所以也不需要多余的时间和成本;超快速加热,
超快速冷却,加工时间缩短了1.5倍;表面硬度硬度分布均
匀,误差在1-2hrc。
激光淬火又被称为,是一种表面改性工艺,用于增强部件的耐磨性或延长其寿命
激光淬火特点
1、激光淬火速度快、热影响区小、零件变形极小;
2、淬火硬度比常规方法高、淬火组织细密、强韧性好;
3、对局部、沟、槽等部位定位精确,可对传统不易实现的特殊工件进行淬火;
4、清洁高效无污染绿色环保(无需水、油等淬火液)
5、形成残余压应力,可以显著提高工件表面硬度、耐磨性、耐蚀性。